Geweven stof

Geweven stof is een stof die twee sets geïnterlinieerde garens (warp en inslag) combineert door een weefproces. In tegenstelling tot gebreide stoffen, zijn de garens van geweven stoffen met elkaar verweven om een ​​strakkere structuur te vormen, die geweven stoffen superieur maakt in sterkte, stabiliteit, slijtvastheid, enz. De wijdverbreide toepassing van geweven stoffen maakt het een van de basisstoffen in de textielindustrie, van dagelijkse kleding naar huisdecoratie en industriële doek.

Het productieproces van geweven stoffen is voornamelijk verdeeld in de volgende stappen:
Garenvoorbereiding:
In het productieproces van geweven stoffen is garenbereiding de meest elementaire en kritieke stap. Het kiezen van het juiste garenmateriaal bepaalt rechtstreeks de textuur, sterkte, ademendheid en ultieme gebruiksprestaties van de stof.
Garens kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee categorieën: natuurlijke vezels en synthetische vezels:
Natuurlijke vezels: zoals katoen, wol, zijde, linnen, enz. Deze vezels zijn afgeleid van de natuur en hebben een goede huidvriendelijkheid en ademend vermogen. Katoen is zacht en hygroscopisch, geschikt voor het maken van nauwsluitende kleding; Wol is warm en wordt vaak gebruikt in de herfst- en winterkleding; Silk heeft een soepele textuur en natuurlijke glans, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor high-end kleding en huistextiel.
Synthetische vezels: zoals polyester, nylon, acryl, enz. Ze hebben een sterkere slijtvastheid, stabiliteit en rimpelweerstand en zijn geschikt voor sportstoffen, functionele stoffen en industrieel gebruik. Polyestervezels hebben uitstekende prestaties bij snel drogen en wasweerstand, terwijl nylon veel wordt gebruikt voor zijn hoge sterkte en taaiheid.
Om rekening te houden met meerdere eigenschappen, worden gemengde garens (zoals katoenpolyester-mix, katoen-linnenmengsel, enz.) Om een ​​organische combinatie van zachtheid en duurzaamheid te bereiken, vaak gebruikt om een ​​organische combinatie van zachtheid en duurzaamheid te bereiken. Na de voorbehandelingsprocessen zoals kromtrekken, formaat en pre-shrinking, heeft het garen een betere spanningscontrole en duidelijkheid, waardoor volledige voorbereidingen zijn voor de soepele voortgang van het weefproces.
Weefproces:
Weven is een belangrijke link bij het bepalen van de vorming van geweven stoffen. Het weeft vooral kettinggarens en inslag in specifieke regels door het weefgetouw om een ​​stabiele structuur te vormen. Deze structuur heeft direct invloed op de dichtheid, het gevoel, de elasticiteit en het visuele effect van de stof.
Er zijn drie basiswevenmethoden voor geweven stoffen:
Gewoon weven: de eenvoudigste structuur en de dichtste verwarring. De ketting- en inslaggarens zijn op een "één omhoog en rechts" manier gerangschikt om het stofoppervlak plat te maken en het stoffen lichaamsbestand, dat geschikt is voor het maken van dagelijkse benodigdheden zoals shirts en lakens.
Twill Weaving: De Warp and Inweft Yarn Interlacing -methode is complexer en vormt een stoffen oppervlak met schuine textuur. Dit weven maakt de stof zachter, beter draperen en een meer driedimensionaal en gestructureerd oppervlak. Denim, kaki, enz. Gebruik meestal een twill -structuur.
Satijnen weven: door de lengte van de zwevende draad uit te breiden, zweeft het garen meer geconcentreerd op het doek, waardoor het een glad en helder oppervlakeffect heeft. Dit type stof voelt soepel aan en heeft een sterke glans en wordt vaak aangetroffen in jurken, avondkleding en high-end beddengoed.
Tijdens het weefproces moeten de parameters zoals garenspanning, dichtheid, weefsnelheid worden geregeld en moeten verschillende weefgetypes worden geselecteerd op basis van de stofontwerpbehoeften, om de uniforme stofstructuur, comfortabel gevoel en een heldere textuur te waarborgen.
Natuurverwerking:
De afgewerkte geweven stof bevindt zich meestal nog steeds in de toestand van de "grijze stof", met een ruw uiterlijk, een enkele kleur en beperkte prestaties. Door wetenschappelijke en redelijke processen na de behandeling kunnen de textuur, esthetiek en functionaliteit van de stof sterk worden verbeterd en kan aan de steeds meer gediversifieerde marktvraag worden voldaan.
Veel voorkomende processen na de behandeling zijn onder meer:
Behandelingsbehandeling: zoals desizing, bleken, verhandeling, pre-shrinkage, enz., Wordt gebruikt om onzuiverheden op het garenoppervlak te verwijderen, de zachtheid en de afwerking van het doekoppervlak te verbeteren en tegelijkertijd de dimensionale stabiliteit te verbeteren.
Verven en afdrukken: geef de stof een kleurrijk visueel effect. Het kleurstofproces selecteert geschikte kleurstoffen (zoals reactief verven, verspreide verven, zuurverf, enz.) Volgens het type vezel om ervoor te zorgen dat de kleur stevig en zelfs is. Het afdrukproces kan verschillende methoden gebruiken, zoals afdrukken van ronde scherm, digitaal afdrukken, thermische overdracht afdrukken, enz., Om het patroon helder en rijk aan lagen te maken en om de decorativiteit en het concurrentievermogen van de stof te verbeteren.
Functionele behandeling: om zich aan te passen aan verschillende gebruiksscenario's, kan het weefsel worden opgelost met waterdichte, oliebestendige, anti-fouling, anti-ultraviolet, antibacteriële, anti-statische, vlamvertragende en andere functies. Outdoor sportkledingstoffen moeten bijvoorbeeld een waterbestendige functie hebben, terwijl medische stoffen de nadruk leggen op antibacteriële en geurbestendige prestaties.
Speciale oppervlaktebehandeling: zoals fluweel, geweven, reliëf, coating, composiet en andere processen kunnen extra textuur en structurele veranderingen aan de stof toevoegen, voldoen aan de dubbele behoeften van high-end huizentextiel, decoratieve stoffen en aangepaste kleding voor esthetiek en functies.
Door het bovenstaande proces na de behandeling heeft de geweven stof niet alleen zijn uiterlijk opgewaardeerd, maar heeft hij ook een sterkere aanpassingsvermogen en toegevoegde waarde bij daadwerkelijk gebruik.

Hoge structurele stabiliteit: vanwege de verweven garenopstelling van geweven stoffen, heeft de stof een sterkere structurele stabiliteit, sterke weerstand tegen trek en traan, en heeft meestal een langere levensduur.
Sterke slijtvastheid: vergeleken met gebreide stoffen zijn geweven stoffen sterker en hebben ze een hogere slijtvastheid, dus ze komen vooral vaak voor in gelegenheden waar gebruik van hoge sterkte vereist is (zoals werkkleding, buitenuitrusting).
Diverse uiterlijk en textuur: door verschillende weefmethoden en na behandelingsprocessen kunnen geweven stoffen verschillende structuren en optredens presenteren. Gewone weefsels voelen bijvoorbeeld soepel aan, twill voelt meer driedimensionaal, terwijl satijnen weefsels soepeler en glanzend zijn.
Sterk aanpassingsvermogen: geweven stof kan worden gebruikt in alle soorten stoffen van lichtgewicht, zacht tot dik en sterk. Volgens de behoeften kan de dichtheid van het garen en de strakheid van het weven worden aangepast om stoffen te creëren die aan verschillende toepassingen voldoen.

Als een van de leiding van China geweven stof Fabrikanten, Shaoxing Yuze Textile Co., Ltd heeft een compleet productsysteem, professionele productietechnologie en efficiënt klantenserviceproces gevormd om een ​​one-stop-aanbod van grondstoffen tot afgewerkte producten echt te realiseren.
1. Professioneel weefsysteem om de stabiliteit van de stofstructuur te waarborgen
Yuze-textiel heeft een complete wevende workshop en krachtige weefgetouwapparatuur, waaronder waterstraalmolten, roofere weefgetouwen en luchtstraaltroepen, die kunnen voldoen aan de wevende behoeften van verschillende stofdichtheden, structuren en garenmaterialen. Het bedrijf is in staat om verschillende basiswevenmethoden te bedienen, zoals gewoon weven, twill, satijnweven en andere basisweefsels, en kan ook ondersteunen bij het complex veranderende weven, zoals Jacquard, kleur weven, enz. markten met strikte kwaliteitsvereisten.
2. Rijke grondstofkanalen, ondersteunende combinaties van multi-vezel- en multifunctionele combinaties
Yuze-textiel heeft een langdurige en stabiele coöperatieve relatie tot stand gebracht met de stroomopwaartse grondstoftoevoerketen in Shaoxing en kan verschillende natuurlijke en chemische vezelgarens flexibel mengen, waaronder zuiver katoen, polyester, nylon, rayon, viscose en verschillende gemengden. Deze flexibiliteit in grondstoffen stelt het bedrijf in staat om snel te reageren en meerdere categorieën te combineren in geweven stofproductontwikkeling. Klanten kunnen flexibel de juiste combinatie van grondstoffen kiezen volgens hun doel, waardoor het concurrentievermogen van terminalproducten wordt verbeterd.
3. Sterke achterstevende ondersteunende mogelijkheden om de toegevoegde waarde van stoffen te verhogen
De concurrentie van geweven stof ligt niet alleen in de weefstructuur, maar ook in de procesmogelijkheid van post-verwerking. Yuze-textiel heeft een complete post-tidy productielijn, die kan verven, afdrukken, coating, composiet, haarpolijsten, kalender, waterdicht, brandweer, UV-resistentie, antibacteriële en andere functionele behandelingen.
Wanneer het wordt geconfronteerd met snel veranderende marktvraag, kan het bedrijf snel het stofeffect van zowel functionele als esthetiek realiseren volgens de gespecificeerde normen van de klant, waardoor de bruikbaarheid en marktwaarde van de stof aanzienlijk wordt verbeterd.